Un semplice controller fai-da-te per macchine estrusori di filamenti

Non si avvicina nemmeno lontanamente ad altre fonti di rifiuti, ma la plastica scartata è una preoccupazione nel settore della stampa 3D. Anche se ogni stampa è perfetta e viene usata, ci ritroviamo comunque con scarti di supporti, scarti alla fine delle bobine e spurghi. Più realisticamente, la maggior parte di noi butta via un bel po’ di plastica sotto forma di prototipi e stampe fallite. Il filamento riciclato è una sorta di Santo Graal tra gli appassionati di stampa 3D e puoi costruire un estrusore di filamento per realizzarlo. Se vuoi seguire questa strada, Michael Klements ha progettato un controller che ti aiuterà.

Si tratta di un controller che Klements ha costruito per il suo PET Bottle Recycler, che trasforma le vecchie bottiglie d'acqua in filamenti PET utilizzabili. Il PET di per sé non è un materiale ideale per la stampa 3D (motivo per cui la maggior parte dei produttori aggiunge glicole per produrre il PETG), ma funzionerà per la prototipazione. Come la maggior parte delle macchine di questo tipo, il PET Bottle Recycler taglia le bottiglie in sottili strisce di plastica e le fa passare attraverso un'estremità calda con un ugello di ampio diametro per formare il filamento. La macchina lo avvolge su una bobina che è quindi pronta per essere inserita in una stampante 3D.

Una macchina come questa richiede un controller per gestire il motore passo-passo che fa girare la bobina e l'estremità calda che scioglie la plastica. Questo controller fa entrambe le cose e fornisce anche un'interfaccia di controllo che consente all'utente di inserire parametri come la temperatura dell'hotend e la velocità del motore.

Costruire questo controller per la tua macchina richiede solo una manciata di componenti. Per prima cosa, hai bisogno del PCB personalizzato progettato da Klements. Ospita la nuova scheda WiFi Arduino UNO R4, un piccolo schermo OLED, una manopola di controllo rotante, un MOSFET e un driver passo-passo. Quel MOSFET controlla la potenza diretta all'hot end, modulandola con un algoritmo PID (proporzionale-integrale-derivativo). Tutti questi componenti sono a foro passante, quindi assemblare il PCB sarebbe facile per chiunque abbia competenze di saldatura di base.

Klements intende utilizzare questo controller con un hot end Creality Ender 3, ma dovrebbe funzionare altrettanto bene con altri hot end che utilizzano un riscaldatore a cartuccia e un termistore simili per il feedback. È perfetto per il riciclatore di bottiglie in PET e altre macchine simili.